1 、 ಏನು ಎಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್
ಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಒಳ ಅಥವಾ ಹೊರ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಇದೆ.ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್.ತಲಾಧಾರವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪೋಷಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಲಾಧಾರವು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯೊಳಗೆ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಜ್ರವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಜ್ರಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಸೇವಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಎರಡನ್ನೂ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಹಲವಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಕೆತ್ತನೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಸದ ದೊಡ್ಡ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೆಲ್ಲವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
ನ ವರ್ಗೀಕರಣಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
ಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಪ್ರಸ್ತುತ ಚೀನಾದ ಕಲ್ಲು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗರಗಸದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಸುತ್ತ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಮತ್ತು ಅವರ ವರ್ಗೀಕರಣವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ:
(1) ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್
ಸಿಂಟರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್.
(2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಮಂಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್
ಎರಡು ವಿಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟರ್ ತಲೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ;ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಂಚನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
(3) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್
ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೀವ್ರವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ದೇಶವು ಈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ರದ್ದುಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ.
2. ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ:
ಮಾರ್ಬಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ನೋಟದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ:
ನಿರಂತರ ಅಂಚು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಎಲ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಹಲವು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳೂ ಇವೆಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
3 of ನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದರೆ ಶಬ್ದವು ಜೋರಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಬಿಗಿತ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಕಳಪೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4 of ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳುಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳುಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವಜ್ರ ದರ್ಜೆಯ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಂಡ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
1. ಗರಗಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
(1) ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನೋಡಿದೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ರೇಖೀಯ ವೇಗಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗರಗಸದಿಂದ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೇವಾ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ವಿವಿಧ ಕಲ್ಲುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(2) ಗರಗಸದ ಆಳ
ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಸಣ್ಣ ಆಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
(3) ಫೀಡ್ ವೇಗ
ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಕಲ್ಲಿನ ಗರಗಸದ ಫೀಡ್ ವೇಗವಾಗಿದೆ.ಸಾನ್ ಸ್ಟೋನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಮೃತಶಿಲೆಯಂತಹ ಗರಗಸದ ಮೃದುವಾದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಗರಗಸದ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗರಗಸದ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗರಗಸವು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಫೀಡ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಡೈಮಂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ನೆಲದ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೇಗಾದರೂ, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಗಡಸುತನದಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ವಿಘಟನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಡೈಮಂಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 30/35 ರಿಂದ 60/80 ಜಾಲರಿಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯು, ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಆರಿಸಬೇಕು.ಏಕೆಂದರೆ ಅದೇ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಜ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ, ಅದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30/40 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 40/50 ಮೆಶ್ನಂತಹ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ರಾಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.50/60 ಮೆಶ್ ಮತ್ತು 60/80 ಮೆಶ್ ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ವಜ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆ
ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೆಲಸದ ಪದರದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ವಜ್ರ ವಿತರಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಲೇಯರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಘನ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗೆ 4.4 ಕ್ಯಾರೆಟ್ಗಳ ಡೈಮಂಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 100%, ಮತ್ತು 3.3 ಕ್ಯಾರೆಟ್ಗಳ ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 75%ಆಗಿದೆ.ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿನ ವಜ್ರದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 1/4 ಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾದಾಗ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 100% ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ವಜ್ರಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗರಗಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿದೆ.
4. ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಬೈಂಡರ್ನ ಗಡಸುತನ:
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಂಧದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಬೈಂಡರ್ನ ಗಡಸುತನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;ಮೃದುವಾದ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಬೈಂಡರ್ನ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು;ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಬೈಂಡರ್ನ ಗಡಸುತನವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು.
5 、 ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
ಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಕಲ್ಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೃತಕ ವಜ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರಿದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಕೂಡ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುದೇಶೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದರ್ಜೆಯ ವಿಶೇಷ ವಜ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು;ಪುಡಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಕೊಡಿ;ಕಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಗರಗಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕುರಿತಾದ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಕೊಡಿ;ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ;ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನ್ವಯಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತಿದೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಡೈಮಂಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವನವನ್ನು ನೋಡುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.
ಉಲ್ಲೇಖ: "ಡೈಮಂಡ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಜ್ಞಾನ ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ"
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -04-2023