ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮಾನದಂಡ

1. ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ
ವಜ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಜ್ರದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣವಾದಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, 50/60 ಮೆಶ್ ಡೈಮಂಡ್ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ವಜ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಯ್ಕೆ
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಬದಲಾದಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಮಂದವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಗರಗಸದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ತಲೆಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಅಂದರೆ, ಮಧ್ಯದ ಪದರದ ರಚನೆಯ ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು), ಗರಗಸದ ತಲೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯದ ತೋಡು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೋಲಕವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ಆಯ್ಕೆ
ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಭಾವದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಒಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು 130 ~ 140N ನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.4. ಬಂಧದ ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆ
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಜ್ರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೈಮಂಡ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ನ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಮೃತಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೃದುವಾದ ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ತಲೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಬೈಂಡರ್‌ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಜ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.WC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, WC ಅಥವಾ W2C ಅನ್ನು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಲೋಹವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಜೊತೆಗೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ Cu, Sn, Zn ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಬಂಧದ ಹಂತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಧಾನ ಸಂಯೋಜಕ ಘಟಕದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 200 ಮೆಶ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕ ಘಟಕದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 300 ಮೆಶ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.
5. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ
ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಮೃತದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಖಾಲಿ ಶವ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 800℃ ನಲ್ಲಿ 120s ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.