ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್, ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಹು ಬ್ಲೇಡ್ ಉಪಕರಣ.ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಅನೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಿದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹಲವು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಹಾಗೆಯೇ ಫೀಡ್‌ನ ಆಳ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಟೂತ್ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಸೇರಿದಂತೆ.
ವಿಧಾನ 1: ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಸೀಮಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 400 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆರ್ದ್ರ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದಿಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್, ಮಿಶ್ರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಣ್ಣು, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮುಂತಾದ ಕಷ್ಟಕರ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಧಾನ 2: ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 350 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 2200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೈತ್ಯ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವಂತಹವು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮಿಶ್ರಣ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಆರ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ವಿಧಾನ 3: ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಡಿಯಾರಗಳು, ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಗರಗಸದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾದ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ವ್ಯಾಸವು 80-120 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು 0.2-0.4 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ವಿಧಾನ 4: ಗೇರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ವಿಧಾನ
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತಲಾಧಾರದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಸನದ ಮೇಲೆ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ಲೇ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಗರಗಸವು ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ರಿಮ್‌ನಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಹುದುಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವುದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಏಕೆಂದರೆ ಕಲ್ಲಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಳಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಜೊತೆಗೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಅವರು ಪದೇ ಪದೇ ಬಹಳಷ್ಟು ನೆಲದ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ 1-2 ಬಾರಿ ಮಾತ್ರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು,ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ 6-8 ಬಾರಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-14-2023