1.ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶದ ಪಾತ್ರವೇನು?
ತಾಮ್ರದ ಪಾತ್ರ: ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಲೋಹದ ಬೈಂಡರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಬಿಲಿಟಿ, ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ.ತಾಮ್ರವು ವಜ್ರಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಜ್ರಗಳ ಕಡೆಗೆ ಅವುಗಳ ತೇವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ Cr, Ti, W, V, Fe ನಂತಹ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ವಜ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತೇವ ಕೋನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತಾಮ್ರವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಶಾಖದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರವು ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ತವರ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಘನ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತವರದ ಕಾರ್ಯ: ತವರವು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಜ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತೇವ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ವಜ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಂಧಿತ ಲೋಹಗಳ ತೇವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ Sn ಅನ್ನು ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದೊಡ್ಡ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಬಳಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಸತುವಿನ ಪಾತ್ರ: ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, Zn ಮತ್ತು Sn ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ Zn ವಜ್ರದ ತೇವವನ್ನು Sn ನಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ಲೋಹದ Zn ನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅನಿಲೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ Zn ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪಾತ್ರ: ಮೆಟಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಆಗಿದೆ.800 ℃ ನಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಮೇಲೆ Al ನ ತೇವ ಕೋನವು 75 °, ಮತ್ತು 1000 ℃ ನಲ್ಲಿ, ತೇವ ಕೋನವು 10 ° ಆಗಿದೆ.ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೈಂಡರ್‌ಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಂತ Ti Å AlC ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ TiAl ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಾತ್ರ: ಕಬ್ಬಿಣವು ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ದ್ವಿಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ವಜ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡುವುದು.ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ತೇವವು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.Fe ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕರಗಿಸಿದಾಗ, ವಜ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.Fe ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ವಜ್ರಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಬಂಧ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬೇರ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವರ್ಧಿತ ಬಂಧದ ಬಲದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ ಪಾತ್ರ: Co ಮತ್ತು Fe ಗಳು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಗುಂಪಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ.Co ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಜ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ Co ₂ C ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ವಜ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, Co ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ನಡುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು Co ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಜ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಂಧದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ನಿಕಲ್ ಪಾತ್ರ: ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ನಿ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.Cu ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, Ni ಸೇರ್ಪಡೆಯು Cu ನೊಂದಿಗೆ ಅನಂತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.Ni ಮತ್ತು Cu ಅನ್ನು Fe ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಜ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಂಧಿತ ಲೋಹಗಳ ಉಷ್ಣ ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.Fe ಮತ್ತು Ni ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ವಜ್ರಗಳ ಮೇಲೆ Fe ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಹಿಡುವಳಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪಾತ್ರ: ಮೆಟಲ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆಯೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.Mn ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ Mn ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.ಉಳಿದ Mn ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಪಾತ್ರ: ಲೋಹದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ರಬಲವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಧ್ವನಿ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು Cr ನ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.Cu ಆಧಾರಿತ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ Cr ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತೇವದ ಕೋನವನ್ನು ವಜ್ರಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ವಜ್ರಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಪಾತ್ರ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ರಬಲವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, Ti ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ TiC ಬದಲಿಗೆ TiO2 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೋಹವು ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು.ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸಿದೆ.
2.ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದೇಹವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಲ್ಲಿಗೆ ಏಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು?
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಕ್ ವಿಘಟನೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದಾರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಜ್ರ.ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು ಅಂಚಿನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಕಲ್ಲನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದೆಡೆ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಜ್ರವು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್, ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ;ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಉಡುಗೆ ದರದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ವಜ್ರದ ನಷ್ಟವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಉಡುಗೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಜ್ರವನ್ನು ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಜಾರು ವಜ್ರವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಅದರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಜ್ರಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ.ಆಯ್ದ ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು "ಕ್ಷೌರ" ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸವು ಸಹ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ;ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಉಡುಗೆ ವೇಗವು ವಜ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದು ಅತಿಯಾದ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದೇಹದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
(2) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಉಡುಗೆ ವೇಗವು ವಜ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ವಜ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊಸ ವಜ್ರವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಸೀರೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಇಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀರೇಶನ್‌ಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಂಡಿವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉದುರಿಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(3) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಉಡುಗೆ ವೇಗವು ವಜ್ರದ ಉಡುಗೆ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದಾಗ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-11-2023